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许多行业需要使用具有特定形状的钢板。自然需要进行板材切割加工。有时需要使用更厚的钢板。切割特厚钢板时的注意事项更多，具体有哪些，有什么样的技巧呢？

1、切割厚钢板时，切割速度不宜过快。为了加快厚钢板的切割速度，在很多板材加工中往往会忽略很多细节，容易产生废件，部分板材会开裂。因此，在切割厚钢板时，一定要注意速度不能太快，要以低速加工为主，这样可以有效提高工作效率。

2、切割厚钢板时，也需要提前预热。有的板材进入切割工序后容易出现裂纹，有时是低温造成的。因此需要提前预热，使钢板的温度开始逐渐升高，然后可以用火焰进行切割。这样切割材料出现裂纹的概率就会很低，板材的质量也有保证。

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在板材切割中，激光切割是常见的方式之一，所以我们在了解板材切割的同时须了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不当，便会容易变形。让大家对这个领域有更多的认识和了解，增长见识。我们在进行激光切割时，有时切割部分会发生变形，因此需要采取一些措施加以控制和预防，应该怎么做呢？激光切割中厚板时，避免工件变形的有效措施。

1、所用氧气的纯度要足够，因为它关系到切割面是否光滑。如果氧气纯度不够，切口会变得粗糙，影响切口质量。

2、切割好几个工件后，不要急于清理，这样可以有效控制变形。

3、如果是薄钢板，可以局部冷却，也可以根据切割部位的长宽厚提前加冷缩值补偿。

4、切割喷嘴与钢板面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板面垂直，否则切割部位会有尺寸误差。

5、易变形的工件应放在整板中间，与工件有足够的距离。

6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，避免切割部分变形。

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数控火焰切割中易出现哪些问题？一旦出现问题，解决的措施有哪些？这也是在进行数控火焰切割时容易碰到的问题，现就对这个进行详细的分析解答

1.问题分析

通过分析得出以下两方面的影响因素，为：

(1)热膨胀量的影响

在实际切割过程中，整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束，此时切割的零件尺寸比较。随着切割零件的增多，热量的不断输入，钢板温度不断升高，热膨胀量也不断增大。

(2)切割路径选择的影响

保证零件切割尺寸的另一个关键就是切割路径的选择，如果切割路径选择不好，就不可能切割出高精度的零件。

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